products

ارتفاع الطحن تغذية كربيد طحن إدراجات ارتفاع معدل إزالة المعادن

المعلومات الأساسية
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: MMM
إصدار الشهادات: ISO 9001
رقم الموديل: مختلف
الحد الأدنى لكمية: 10 pcs
الأسعار: USD
تفاصيل التغليف: صندوق بلاستيك داخلي
وقت التسليم: 5-15 يوما
شروط الدفع: L / C ، T / T
القدرة على العرض: 10,000 أجهزة الكمبيوتر/الشهر
معلومات تفصيلية
مواد: كربيد عزز طلاء: PVD
يعالج مادة: المواد التقليدية تطبيق: طحن أعلاف عالية
اساسي: MMM درجة: MP1215 ، MP1315
نوع: مختلف للاختيار Chipbreaker: مختلف
تسليط الضوء:

custom carbide inserts

,

round carbide cutter inserts


منتوج وصف

كربيد طحن إدراجات لطحن أعلاف عالية مع ارتفاع معدل إزالة المعادن

ميزة ميزة :

  • يمكن استخدام هذه المجموعة من عمليات الإدراج في مجموعة متنوعة من عمليات الطحن:
    • عند التجريف أو اللولب بالقطع ، قلل من المغذي للتشغيل الآلي.
    • عند الحفر والطحن ، يرجى ضبط التغذية المحورية على 0.2 مم / ثانية أو أقل.
    • قد تكون هناك رقائق طويلة تحلق أثناء الحفر والطحن ، لذا كن حذرا.
    • عندما يتم تنفيذ التوليف الحلزوني ، لا يمكن أن يتجاوز عمق القطع في كل جولة الحد الأقصى لعمق قطع ap.
    • بالإضافة إلى المعالجة المذكورة أعلاه ، يمكن استخدامها أيضًا في عملية الطحن.
  • الدقة طحن خمسة محاور آلة طحن ، والاستقرار الأبعاد ، ودقة فهرسة عالية.
  • تضمن بنية الشفرة المحسنة وطبقة PVD المطابقة المعقولة صلابة الشفرة وطول العمر مع تلبية متطلبات العلف الكبيرة للتقطيع الفعال.
  • من الممكن أيضًا تحسين جودة سطح الماكينة وفقًا لظروف التغذية التقليدية.
  • هناك أنواع SDMT09T308 كمواصفات إضافية.
  • تسمح زاوية الرصاص من 10 درجة بالقطع بمعلمات قطع عالية جدًا حيث يكون سمك الشريحة صغيرًا ولكن تغذية الجدول عالية جدًا. تتميز قوى القطع المنخفضة بأنها مفيدة للغاية لأنها ، في حالة الطحن المحوري والقصدي ، تنتج بشكل أساسي قوى قطع محورية ، مما يقلل من الميل إلى الاهتزاز ويحقق معدلات إزالة عالية من المعدن.

  • الصف:

درجة

طلاء

مواد المعالجة

الوضعية

درجة معادلة

MP1215 PVD

صلب

الفولاذ المقاوم للصدأ

جنرال لواء

VP15TF / MITSUBISHI

DP5320 / Duracarb

MP1315 PVD

صلب

الفولاذ المقاوم للصدأ

جنرال لواء

VP15TF / MITSUBISHI

DP5320 / Duracarb

MP1415 PVD معدن صلب الهيئة العليا للإغاثة> 45

VP15TF / MITSUBISHI

DP5320 / Duracarb

  • نوع:

نوع MP1215 MP1315
SDMT09T312-GM
SDMT120412-GM
WPGT050315ZSR-GM
WPGT060415ZSR-GM
WPGT080615ZSR-GM
WPGT090725ZSR-GM
SDNW1505ZDTN-R15

معلومات تقنية:

  • الطحن هو أكثر طرق التصنيع المتاحة مرونة ، ويمكنه معالجة أي شكل تقريبًا.
  • يكمل الطحن القطع المعدني بتدوير أداة متعددة القطع لإجراء حركة تغذية قابلة للبرمجة في أي اتجاه تقريبًا على طول قطعة الشغل. هذا الإجراء القطع يجعل الطحن طريقة فعالة لتصنيع الأغراض العامة.
  • لم يعد اختيار طرق التصنيع في الآلات متعددة المغزل أسهل في الاختيار: بالإضافة إلى جميع التطبيقات التقليدية ، فإن الطحن منافس بلا شك لثقوب التشغيل ، التجاويف والسطوح المستخدمة عادة في الدوران أو الخيط. .
  • عيب مرونة الطحن هو أن هناك العديد من المتغيرات في العملية ، والعوامل التي يجب اعتبارها زيادة ، والوضع أكثر تعقيدًا ، والتحسين يجلب المزيد من التحديات.
  • الطحن الحديث هو طريقة شائعة جدا من الآلات. مع التطوير المستمر لأدوات الآلات ، تطورت الطحن إلى طريقة متعددة لمعالجة عدد كبير من المنتجات الهيكلية المختلفة.
  • كما يوفر تطوير الأدوات الحديثة مزيدًا من الإمكانيات ، ومن خلال الإضافات القابلة للفهرسة وتقنية كربيد الصلبة ، يمكن تحسين الإنتاجية والموثوقية واتساق الجودة.
  • باستخدام طريقة معينة للتقطيع ، يمكن لكل طرف من أدوات القطع إزالة كمية معينة من المعدن ، بحيث لم يعد تشكيل الرقاقات وإزالة الرقاقات أولوية قصوى.
  • تطبيقات الطحن الأكثر شيوعا متاحة لتوليد الطائرات. ومع ذلك ، مع العدد المتزايد من مراكز تصنيع الماكينات ذات خمس محاور وآلات متعددة المهام ، تم تطوير طرق معالجة وأساليب معالجة أخرى بشكل كبير.
  • من وجهة نظر الجزء أو من وجهة نظر مسار الأداة ، تشمل الأنواع الرئيسية لعمليات الطحن ما يلي:
  1. طحن الوجه
  2. طحن الكتف
  3. طحن تجويف
  4. طحن الشخصية
  5. طحن الأخدود
  6. دوران
  7. طحن الصفحات
  8. طحن المنحدر
  9. طحن علف عالي
  10. الطحن الغاطس
  11. فراق
  12. طحن دوامة الاستيفاء
  13. طحن الاستيفاء التعميم
  14. الطحن الدائري

نصائح تطبيق الطحن:

  • تحقق من قدرة الطاقة وصلابة الماكينة وتأكد من أن الماكينة يمكنها تحقيق أقصى استفادة من قطر الأداة المطلوب.
  • قطع على المغزل مع أقصر أداة ممكنة.
  • استخدم طبقة الأدوات الصحيحة للقطع لتقليل عدد الإدخالات المتضمنة في القطع لتجنب الاهتزاز ، بينما من ناحية أخرى ، بالنسبة لقطع العمل الضيقة أو عندما يتجاوز الطحن المساحة ، تأكد من أن الإدخالات كافية.
  • تأكد من استخدام التغذية الصحيحة لكل شفرة لتحقيق إجراء القطع الصحيح مع سمك الشريحة القصوى الموصى بها.
  • ينصح بالتسلق كلما كان ذلك ممكنا.
  • في أي حال ، فإن استخدام الملحقات القابلة للفهرسة مع الأخاديد الموجبة للتأثير الإيجابي يوفر قطعًا ناعمًا واستهلاكًا أقل للطاقة.
  • حدد قطر الأداة الصحيح الذي يتوافق مع عرض قطعة الشغل.
  • اختر زاوية الرصاص الأنسب.
  • ضعه بشكل صحيح واضغط على قاطع الطحن.
  • إذا كنت بحاجة إلى النظر في استخدام المبرد ، فإن الطحن بدون سائل التبريد يمكن أن يتم بشكل جيد.
  • اتبع توصيات صيانة الشفرة ورصد أداة القياس.

معلمات القطع الموصى بها:

  • معلمات القطع التالية هي قيم نطاق موصى بها ويجب تعديلها بالشكل المناسب بعد مراعاة العوامل التالية:
    • الخصائص الفيزيائية المحددة للمواد التي تتم معالجتها
    • الشرط الفعلي للجزء فارغ
    • القوة والصلابة للأداة الآلية
    • لقط صلابة من الأدوات وقطع العمل
    • التوازن بين حياة الأداة وكفاءة تصنيع الآلات

      ∅25 ∅30 / 32/35
ISO مواد صلابة (hb) سرعة
(م / دقيقة)
عمق القطع المحوري
(مم)
تغذية
(مم / الأسنان)
عمق القطع المحوري
(مم)
تغذية
(مم / ر)
P الكربون الصلب 180 - 280 120 - 220 0.6 - 1.0 0.8 - 1.2 0.8 - 1.2 1.0 - 1.4
P خليط معدني 280 - 350 80 - 180 0.4 - 0.8 0.8 - 1.2 0.8 - 1.2 1.0 - 1.4
P صلب مسبق التصلد HRC 35 80 - 160 0.4 - 0.8 0.6 - 1.0 0.6 - 1.0 0.8 - 1.2
M الفولاذ المقاوم للصدأ 270 80 - 190 0.6 - 1.0 0.6 - 1.0 0.6 - 1.0 0.8 - 1.2
ك الحديد الزهر قوة الشد
350 ميغاباسكال
100 - 200 0.6 - 1.0 1.0 - 1.4 1.0 - 1.4 1.2 - 1.6
ك الدكتايل الحديد قوة الشد
800 ميجا باسكال
80 - 160 0.4 - 0.8 0.8 - 1.2 0.8 - 1.2 1.0 - 1.4

        ∅40 ∅50 / 63
ISO مواد صلابة (hb) سرعة
(م / دقيقة)
عمق القطع المحوري
(مم)
تغذية
(مم / الأسنان)
عمق القطع المحوري
(مم)
تغذية
(مم / ر)
P الكربون الصلب 180 - 280 120 - 220 0.8 - 1.2 1.0 - 1.4 1.1 - 1.5 1.1 - 1.5
P خليط معدني 280 - 350 80 - 180 0.6 - 1.0 1.0 - 1.4 0.9 - 1.3

1.1 - 1.5

P صلب مسبق التصلد HRC 35 80 - 160 0.6 - 1.0 0.8 - 1.2 0.9 - 1.3 0.9 - 1.3
M الفولاذ المقاوم للصدأ 270 80 - 190 0.8 - 1.2 0.8 - 1.2 1.1 - 1.5 0.9 - 1.3
ك الحديد الزهر قوة الشد
350 ميغاباسكال
100 - 200 0.8 - 1.2 1.2 - 1.6 1.1 - 1.5 1.3 - 1.7
ك الدكتايل الحديد قوة الشد
800 ميجا باسكال
80 - 160 0.6 - 1.0 1.0 - 1.4 0.9 - 1.3 1.1 - 1.5

تفاصيل الاتصال
admin

ال WhatsApp : +8618673357990